為該公司管理人員及時(shí)得到當(dāng)前的生產(chǎn)情況，各個(gè)工位的生產(chǎn)效率、廢品率等數(shù)據(jù)。并能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量跟蹤等工作，減少人工記錄和差錯(cuò)率，減輕人工的勞動量，并且還可在產(chǎn)品出廠后，跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量情況，做好售后服務(wù)工作。

本方案的范圍涉及組裝生產(chǎn)線的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個(gè)工位數(shù)據(jù)的采集、查詢、統(tǒng)計(jì)、分析。

1. 項(xiàng)目概述

1.1 項(xiàng)目的目的、規(guī)模和目標(biāo)

項(xiàng)目的目的是為解決目前不能實(shí)時(shí)間監(jiān)測生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況的問題，并能進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。

根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)制定產(chǎn)品識別碼的編碼規(guī)則，對所有產(chǎn)品建立唯一的產(chǎn)品標(biāo)識碼，并以此建立相應(yīng)的產(chǎn)品檔案。在生產(chǎn)線上建立合適的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，配合用戶的檢測儀器，采集各個(gè)工位的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可動態(tài)監(jiān)測及控制生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)的反映產(chǎn)品的未上線、在線、完工情況，匯總生產(chǎn)計(jì)劃。采集質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，可單獨(dú)生成一系列報(bào)表數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品完工并檢測合格后，將產(chǎn)品標(biāo)識碼利用激光刻字機(jī)刻在產(chǎn)品，以便進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。

2. 技術(shù)流程

2.1 應(yīng)用軟件方案

本系統(tǒng)分為以下幾個(gè)部分：產(chǎn)品標(biāo)識碼生成及制作，焊接點(diǎn)數(shù)據(jù)采集，檢測點(diǎn)數(shù)據(jù)采集，激光刻字機(jī)打印，數(shù)據(jù)查詢，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)接口

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