處于全面的發(fā)展的過程，工業(yè)生產生產制造由模式向數(shù)據(jù)智能化系統(tǒng)轉型發(fā)展是大勢所趨。工廠中，信息化、透明度的迅速傳送安全通道和隨意意見反饋是生產制造高效率井然有序開展的重要。而傳感器則是工廠進行信息的智能化收集，最不可或缺的最底層技術性。

挑戰(zhàn)：怎樣完成成本管理

對工廠而言，較大的挑戰(zhàn)之一便是完成合理的成本管理。工廠的運行高效率對成本費高矮有立即危害，當運行高效率沒法做到利潤大化時，成本費可能提升。

除此之外，職工構架的危害也較為大，比如一線工人占有率稍低，必須靠很多中層管理持續(xù)開展定期檢查催促的工廠，其成本費會相對性較高。

可以說，處理下列2個為，就能合理地開展成本管理：一是如何提高機器設備運行率，降低機器設備關機時間；二是怎樣精減正中間高管工作人員的另外，維持職工步調一致地高效工作。

工廠根據(jù)在生產線上布局很多的傳感器，能夠合理協(xié)助企業(yè)管理者提升這兩層面的難題。在其中，最普遍的傳感器之一便是條碼掃描槍。

運用

工廠的生產模式中，條碼掃描槍運用圍繞全部生產周期。條碼掃描槍與智能終端或連接電腦，將掃錄的數(shù)據(jù)信息迅速導進系統(tǒng)軟件，使全部工廠的物料信息和生產制造信息都會可視性可控性的數(shù)字網當中。

物料秒收：用條碼掃描槍員掃描備料通知書上的條碼，物料一秒收錄。

掃描進庫：IOC檢測物料達標后貼以批號標識。庫房工作人員掃描批號條碼進庫。物料可在系統(tǒng)軟件中智能化大批量管理方法。

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